熱線(xiàn) 0755-27919860

沃飛淺析實(shí)驗室氣路改造有何要求?

2021-06-19 15:04:30        0

  

  實(shí)驗室氣路指實(shí)驗室氣體工程,即從氣瓶至儀器終端之間連接的管線(xiàn)。實(shí)驗室氣體管路安裝是從氣源鋼瓶站(氣瓶間)總閥門(mén)到各相關(guān)的儀器間工作臺上各個(gè)氣體閥門(mén), 一系統的工藝流程。氣路系統主要應用于處理高純度氣體,或有毒氣體和腐蝕性氣體的控制設備,是真正的針對實(shí)驗室的氣路系統。


  一、概述


  現代大型實(shí)驗室,工廠(chǎng)車(chē)間的設備和各種類(lèi)型的在大多數實(shí)驗室各種分析儀器如色譜法,質(zhì)譜法或原子吸收器械的氣體消耗量,需要連續使用載體氣體和燃料氣體,因此實(shí)驗室管理車(chē)間需要考慮如何確保這些氣體的連續和穩定的供給,可以使用高壓氣瓶,液體杜瓦瓶,或集中供應系統的組合?;诎踩院托实囊蛩?,沒(méi)有考慮通過(guò)儀器上的經(jīng)濟因素,集中供氣系統變得更加普遍,并成為天然氣的高純連續和可靠供應。在某些情況下,甚至當地消防要求規范建議氣瓶作為指定區域,和一個(gè)液體儲存杜瓦瓶的主要來(lái)源被放置在工作區外,然后將氣體輸送到所述植物和實(shí)驗室通過(guò)管道系統,調節壓力,并通過(guò)使用兩個(gè)點(diǎn)減速器容易流動(dòng)地安裝在工作臺上。



  二、特點(diǎn)


  集中供氣系統的特點(diǎn)研究主要問(wèn)題體現在四個(gè)發(fā)展方面:安全、經(jīng)濟、純度和工作管理流程。

  安全:即使鋼瓶仍用于供氣,鋼瓶也被放置在工作區域外的安全區域,用戶(hù)可以通過(guò)配備的遠程切斷系統在緊急情況下切斷氣體供應。鋼瓶?jì)Υ鎱^域的合理安排可以保持可燃和可燃容器之間的安全間距離,不再有高壓設備附著(zhù)在工作場(chǎng)所,避免有毒或可燃氣體泄漏的潛在風(fēng)險。鋼瓶操作仍然必須由經(jīng)過(guò)培訓的合格人員操作,以減少重大事故的發(fā)生。


  經(jīng)濟:建立一個(gè)集中的氣瓶可使有限的實(shí)驗室空間之間保存,不需要切斷燃氣氣瓶更換,這樣可以節省時(shí)間并確保氣體的連續供應。用戶(hù)只需要管理更少的汽缸,汽缸少付租,因為使用相同的氣體從同一氣源使用的所有點(diǎn)。供給的這種模式最終將降低運輸成本,減少瓶子回到公司氣體的剩余量,使更多的統一規范管理的圓柱體。


  純度:可吹掃的減壓器面板數據可以通過(guò)保持氣體的指定純度,鋼瓶更換工作頻率的減少從而導致雜質(zhì)進(jìn)入信息系統的機率降低。


  工作流程:集中管道供氣系統可以將供氣口放置在使用點(diǎn),使工作場(chǎng)所設計更加合理;供氣過(guò)程也可以通過(guò)監控報警系統更容易控制.. 這樣,工作流就明顯優(yōu)化了。


  三、整體要求


  1.實(shí)驗室集中供氣模式下,由外部氣體導管的實(shí)驗室專(zhuān)用區域引入的。除了從壓縮空氣系統直接清潔空氣供應,另一個(gè)是高壓氣體供給氣缸。


  2.每種氣體都要有主供和備供氣瓶,并安裝一個(gè)自動(dòng)模式切換面板數據進(jìn)行系統供氣控制,保證企業(yè)不間斷供氣。


  3.氣體采用優(yōu)質(zhì)管道輸送,一般每隔1.5米必須有固定在墻內的支架。實(shí)驗室內所有線(xiàn)路均安裝在吊頂下方,并沿墻面明確設置所有線(xiàn)路指示連接的氣體。氣線(xiàn)每隔1.5米應有明顯的標志,標明氣體的狀態(tài)。


  4.對于可燃和助燃氣體,建議使用一個(gè)降低的壓力,和高阻火端子安裝。


  5.所有減壓閥都需要進(jìn)行連接形成一條通出氣體數據存儲區的排氣管路。易燃,助燃氣體排氣管路不能發(fā)展并放置在一起。


  6. 所有設計和施工必須符合有關(guān)規范和要求,例如:


  “科學(xué)建筑設計實(shí)驗室” GB50235-1997


  《工業(yè)使用金屬管道工程項目施工及驗收工作規范》 JGJ 91-93


  乙炔站設計規范GB50031-91


  “壓縮空氣站設計規范” GB50029-2003


  四、氣體管路要求


  1.所有這些氣體通過(guò)管路都由企業(yè)高質(zhì)量的銅管或不銹鋼管(BA級)組成。


  2.燃氣管道不得敷設在與電纜,導線(xiàn)相同的架子上。


  3.易燃氣體,如乙炔單獨從其它氣體分別引入。如果氫氣管道鋪設和其它平行管,不小于0.5米的間距。在不小于0.25米間隔交叉鋪設,分層應該是管道鋪設氫以上。


  4. 壓縮空氣在管道上有過(guò)濾雜質(zhì)和水分的凈化處理裝置,此凈化系統裝置工作需要采用并聯(lián)一路,用單獨的閥門(mén)隔離,以方便對過(guò)濾裝置數據進(jìn)行管理維護。


  5.所有氣體管路采用無(wú)縫焊接,連接到閥門(mén)或調節閥時(shí)才能使用接頭配件。


  6.每個(gè)實(shí)驗室必須有一個(gè)單獨的控制閥,壓力計和減壓閥。


  7.引到工作臺的氣體管路要安裝一個(gè)單獨的控制閥,工作水平臺上要均勻排放以及各種不同氣體的控制系統閥門(mén).


  8.每隔1.5m左右燃氣管道需有支撐。另外根據燃氣管道彎曲半徑,設置合適的支撐位置,所有彎管必須支撐。氣體管路中的所有支架應鍍鋅防腐。


  五、其它要求


  1.當開(kāi)封管可以在現場(chǎng)進(jìn)行安裝,整個(gè)系統安裝完成后,使用高純氮氣吹掃流量大,以保證整個(gè)系統的清潔度。


  2.供氣系統可以安裝完成后,根據企業(yè)要求相關(guān)人員進(jìn)行分析相關(guān)的強度測試、密封測試和穩定性測試。


  以上就是實(shí)驗室氣路改造的相關(guān)要求,更多實(shí)驗室相關(guān)資訊敬請關(guān)注沃飛科技或聯(lián)系我們的在線(xiàn)客服,我們將竭誠為您服務(wù)。